Lösungen zur Dimensionskontrolle

Hochpräzise Messungen in anspruchsvollen industriellen Umgebungen
Prozesse für Null-Fehler-Produktion beherrschen
Dimensionskontrolle
Hohe Präzision in einer industriellen Umgebung

Lösungen zur Dimensionskontrolle ermöglichen hochpräzise Messungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Sie integrieren einen multidisziplinären Ansatz (mechanisch, optisch, elektronisch) und benutzerfreundliche Software. Diese Kontrollen lassen sich mit Sichtprüfung und Tests kombinieren.

Die automatisierte optische Inspektion sichert die Qualität der gefertigten Teile und optimiert gleichzeitig die Produktionskosten. Diese Inspektion kann stichprobenartig oder vollständig (100 %) mit einer in einen automatisierten Prozess integrierten Inspektionsstation durchgeführt werden.

Jedes Projekt beginnt mit der Analyse der technischen und organisatorischen Bedürfnisse des Kunden. Darauf aufbauend definieren wir die optimale Lösung und integrieren die notwendigen Anpassungen, um die spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Dieser Ansatz gewährleistet, dass wir die Kundenerwartungen mit einer Lösung auf Basis bewährter Standards perfekt erfüllen. Die Anpassung kann sogar bis zur Entwicklung eines exklusiv für einen einzelnen Kunden entwickelten Produkts reichen.

Detaillierte Präsentation
Beispiele

 

Agilität, Zuverlässigkeit und Streben nach Exzellenz
Wir tragen zur Entwicklung unserer Kunden für dauerhaften Wohlstand bei

Durch Sehen, Hören und automatisierte Lösungen mit integrierter künstlicher Intelligenz begrenzt qmt die Anzahl der Unvollkommenheiten in dem, was hergestellt wird oder werden kann.

Über qmt
Ein erfahrenes Team
Ein Team, das an unseren beiden Standorten in Genf und Chambéry im Einsatz ist

Mit unserem umfassenden Know-how bauen wir eine zuverlässige Partnerschaft mit unseren Kunden auf, um Lösungen zu entwickeln und ihren Erfolg durch Verbesserung von Qualität und Effizienz zu unterstützen.

Das qmt-Team
Über 35 Jahre Erfahrung
Wir werden nie Perfektion erreichen, aber wir arbeiten jeden Tag darauf hin.

qmt entwickelte 1991 den Multimicro (motorisierter Bildanalysator mit automatischer Mikrohärtemessung), der mit einem Preis der Credit Suisse ausgezeichnet wurde. Im Jahr 2015 gewann qmt den Innovationspreis des Kantons Genf.

Historisch
Hochpräzise optische Messtechnik für die Mikrotechnologie
Hohe Trittfrequenz und kontaktlos
Im Bereich der Mikrotechnik sind die Toleranzen oft extrem eng, was höchste Messgenauigkeit erfordert. Wir bieten optische Geräte, die die Qualität der gefertigten Teile gewährleisten und gleichzeitig die Produktionskosten optimieren. Diese Lösungen lassen sich mit Probenahmegeräten oder als integrierte Prüfstationen für die 100%ige In-Production-Prüfung realisieren.
Wir bieten auch Lösungen für die Messung komplexer Geometrien und dynamische Messungen an, die mechatronische Systeme und spezielle Algorithmen integrieren.
Anspruchsvolles industrielles Umfeld
Die Messlösung muss zuverlässig und robust sein.
QMT-Lösungen können unter Berücksichtigung mechanischer, elektrischer und IT-bezogener Rahmenbedingungen in die Produktionsprozesse des Kunden integriert werden.
Wir legen Wert auf optische Messungen, verfügen aber auch über das Fachwissen, um multiphysikalische Messungen zur Vervollständigung des Systems hinzuzufügen. Diese Messungen können auch mit einer Sichtprüfung kombiniert werden.
Wir passen uns den Produktionszyklen so an, dass die Steuerung die Produktivität nicht beeinträchtigt und die Ergebnisse für eine präventive Qualitätsoptimierung (geschlossener Regelkreis) genutzt werden können.
Maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind
Anpassung
Produkte

QMT-Produkte können individuell angepasst werden.

Produktanpassung
Lösung zu
messen

Maßgeschneiderte Lösungen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind

Maßgeschneiderte Lösungen
Produkt
Kunde

Eine maßgeschneiderte, industrialisierte Lösung als Produkt

Kundenprodukt
Standardprodukte zur Maßkontrolle

Maßangaben
offene Felder

qmtprojector-100

Beat-Messungen
und Aktien

qmtwheeltest-vision

Pose für die Messung
von Drehteilen

qmtvline

Sortiermaschine
für Achsen

qmtinspect-200
Die Bedeutung des Posierens für tief ausgeschnittene Kleidungsstücke
Um ein bearbeitetes Teil präzise zu vermessen, muss es so positioniert werden, dass seine Achse exakt senkrecht zur optischen Achse verläuft. Dies geschieht üblicherweise, indem das Teil auf zwei Lamellen gelegt und die Höhe einer der Lamellen versetzt wird; dieser Vorgang ist zeitaufwändig und birgt das Risiko von Messfehlern.
Um diesen Vorgang zu vereinfachen, wurde das Montagesystem qmtvline entwickelt. Es besteht aus zwei flachen, transparenten Trägern, die einen bestimmten Winkel zueinander bilden. Dadurch kann sich das Werkstück aufgrund der Schwerkraft auf natürliche Weise neigen. Der optische Strahlengang der Lichtquelle wird so verändert, dass das Kamerabild nicht mehr von oben, sondern von der Seite aufgenommen wird. Dies gewährleistet, dass die gemessenen Maße der Realität entsprechen. Eine präzise Positionierung des Werkstücks entlang seiner Drehachse ist daher nicht mehr erforderlich, wodurch auch das Richten entfällt.
QMTV-Leitungsinstallation
Dynamische Messung zur Herzschlagmessung
Optische Vollfeldgeräte ermöglichen die schnelle, präzise und berührungslose Prüfung aller Bauteilmerkmale. Abmessungen können mit submikrometergenauer Präzision in weniger als einer Sekunde gemessen werden.
Bestimmte Merkmale wie Rundlauf und Trenngenauigkeit erfordern eine dynamische Messung mit Werkstückrotation. Diese können mit derselben Anlage unter Verwendung des speziellen Radprüfstands und der Softwarefunktion qmtwheeltest-vision gemessen werden.
qmtwheeltest-vision
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Kundenspezifische Lösungen, entwickelt auf Basis der Kundenspezifikationen
integrierte multikriterielle Qualitätskontrolle
Eine maßgeschneiderte Lösung
Poppe + Potthoff beauftragte qmt und Techplus mit der Entwicklung und Implementierung einer automatisierten Prüfzelle für Motorteile, die perfekte Geometrie, optimale Sauberkeit und eine partikelfreie Umgebung erfordern. Techplus und qmt schlugen eine Zelle mit drei Robotern und vier Bildverarbeitungsstationen vor, um die Prüfung von Teilen mit vier verschiedenen Teilenummern direkt nach dem Waschen zu gewährleisten.
Weitere Informationen
Automatische Steuerung mit Teilerotation
Steuergerät, das zu einer automatisierten Station aufgerüstet werden kann
Auf Basis der QMT-Projektortechnologie entwickelte QMT ein automatisiertes Inspektionssystem für Pernat Emile, ein auf Stangendrehen spezialisiertes Unternehmen. Ziel des Systems ist die Maßkontrolle und die Gewährleistung der Abwesenheit von Spänen und Graten an 75 mm langen Drehteilen.
Die qmtsubface-Steuerungsfunktionen sind speziell für diese Art von Anwendung konzipiert; sie integrieren künstliche Intelligenz, um über eine Lernfähigkeit zu verfügen.
Details zum Projekt

Mehr als 35 Jahre Geschichte

Eine von Innovation geprägte Geschichte. qmt entwickelte 1991 den Multimicro, der von der Crédit Suisse ausgezeichnet wurde (motorisierter Bildanalysator mit automatischer Mikrohärtemessung). 2015 gewann qmt den Innovationspreis des Kantons Genf.

Unsere Geschichte
QMT geht auf die Besonderheiten des medizinischen Marktes ein.
Projekte, die nach ISO13485 zertifiziert sind
Seit über 20 Jahren fertigt QMT Messstationen für medizinische Anwendungen. Wir haben eine Organisationsstruktur implementiert, die speziell auf die Bedürfnisse dieser Branche zugeschnitten ist und unter anderem ein strenges Projektmanagement, Risikomanagement sowie Designverfahren umfasst, die die Systemarchitektur berücksichtigen.
Die Stärken der QMT-Dienstleistungen
  • Automatisierung, mechanische und elektrische Integration
  • Anforderungen im kollaborativen Modus definieren
  • Abschluss der Qualifikationen gemäß den medizinischen Standards
Medizinischer Sektor